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钕铁硼强磁的加工成本与及工艺

作者:小编时间:2021-09-22 12:45:57 次浏览

信息摘要:

钕铁硼强磁的加工成本与及工艺 在客户采购钕铁硼磁钢中,钕铁硼磁钢的报价是高是低。钕铁硼磁钢报价为何如此不确定?现在,东莞市嘉达磁电制品有限公司给大家一一解释:这种情况通常是钕铁硼加工成本高或低造成的。影响钕铁硼加工成本的因素有哪些?一般来说,影

钕铁硼强磁的加工成本与及工艺


    在客户采购钕铁硼磁钢中,钕铁硼磁钢的报价是高是低。钕铁硼磁钢报价为何如此不确定?现在,东莞市嘉达磁电制品有限公司给大家一一解释:这种情况通常是钕铁硼加工成本高或低造成的。影响钕铁硼加工成本的因素有哪些?一般来说,影响钕铁硼加工成本的因素主要有以下几个方面:

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    ①性能要求、批量大小、规格形状、公差尺寸。

    ②性能要求越高,成本越高,如N45磁铁价格远远高过N35价格;

    ③批量越小,加工成本越高;

    ④形状越复杂,加工成本越高;

    ⑤公差越严格,加工成本越高

    以上是影响钕铁硼加工成本的因素介绍。

    钕铁硼强力磁铁生产流程

    烧结钕铁硼的生产是一个系统工程,环环相扣,每一个环节都要为下一个环节打好基础,一旦一个工艺环节达不到要求,做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品,或成品率不高。

    原材料

    俗话说“磨刀不误砍柴工",这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产,好的原材料是生产优质磁材的基础。原材料一般根据磁材生产厂生产高档、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求,按照相应国家标准来选购。在冶炼前,原材料应进行切断和表面处理。

    成分设计

    烧结钕铁硼的成分设计非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求,因为材料的许多内禀磁性能,如磁极化强度、居里温度等都是由材料的成分决定的。成分设计的基本原则是保证有足够高的内禀性能,同时综合考虑材料成本。

    熔炼铸锭/铸片

    熔炼是烧结钕铁硼强磁体进入生产过程的第一道工艺,熔炼炉生产出合金甩带片,该过程需炉温达到1300度左右,持续四个小时来完成。经过该工艺原材料经过热熔、冷却加工成合金片,进而进行下一道工艺。

    东莞市嘉达磁电制品有限公司致力于高品质的钕铁硼材料的研发、生产和销售,广东省高新技术企业之一,具备年产3000吨烧结钕铁硼的生产能力的磁铁厂家。公司继续坚持“管理以人为本,合作创造价值”的经营理念,发扬“团结、进取、务实、开拓”行动纲领,为客户需求提供最有效的强磁解决方案。

    制粉

    制粉的目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸的粉末体,最新的制粉工艺是将钕铁硼甩带片(SC片)通过氢破和气流磨制粉。为了获取良好取向的磁体,要求粉末颗粒尺寸小(3-4μm)且尺寸分布集中,粉末颗粒呈球状或近似球状。

    取向与压型

    粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。将破碎后的磁粉装入模具后,施加外磁场进行取向,取向后对粉末进行压型。

    烧结与回火

    烧结钕铁硼粉末压坯的相对密度较大,颗粒间的接触是机械接触,结合强度低,为了进一步提高密度,改善改善粉末颗粒间的接触性质,提高强度,使磁体具有高永磁性能的显微组织特征,需要将压坯加热到粉末基本相熔点以下的温度,进行热处理一段时间,这个过程称为烧结。

文章来源于:东莞磁铁厂





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